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臥式自吸泵的故障分析

欄目:維修保養 · 發布日期:2013年5月26日 · 作者:中成泵業

維護和拆裝
自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當自吸泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b. 前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是”O”‘形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換”O’形密封圈進行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
自吸泵故障:水泵不出
產生原因:
1.泵殼內未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出
自吸泵排除方法:
1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現象
3.調整轉速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復或更換
6.使之排出
故障:雜音和振動較大
產生原因:
1.底腳不穩
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現象
4.軸承磨損嚴重
5.進口管路內有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心
排除方法:
1.加固
2.更換或校正
3.調整工況
4.更換
5.滴除雜物
6.調整同軸度
故障:
出水量不足
產生原因:
1.葉輪流道與吸入管被堵塞
1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉速太低
排除方法:
1.排除堵塞物
2.更換口環
3.加足功率、調至額定轉速
故障:
軸功率消耗過大
產生原因:
1.流置過大
2.轉速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內流道堵塞或被卡住
排除方法:
1.升高出口壓力
2.適當降低
3.更換或校正
4.排除堵塞物

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